Plant turnaround adalah proses integral dalam industri manufaktur dan pengolahan yang melibatkan penghentian sementara operasi untuk melakukan pemeliharaan, perbaikan, atau perombakan fasilitas. Tujuan utama dari proses ini adalah memastikan bahwa pabrik beroperasi dengan aman dan efisien setelah proses pemeliharaan.
Melalui perencanaan dan pelaksanaan yang tepat, perusahaan dapat memastikan bahwa peralatan mereka berfungsi dengan baik, memenuhi standar keselamatan, dan memberikan kontribusi yang berkelanjutan terhadap produksi.
Apa itu Plant Turnaround?
Plant turnaround adalah proses penghentian operasi yang direncanakan untuk fasilitas pengolahan guna melakukan pemeliharaan, perbaikan, inspeksi, dan tugas-tugas terkait lainnya. Proses ini penting untuk memastikan pemeliharaan skala besar dilakukan agar produktivitas dan efisiensi fasilitas tetap terjaga di masa depan.
Karena proses pemeliharaan atau perbaikan sangat mustahil dilakukan saat proses sedang berjalan di mana peralatan seperti tank, vessels, columns sedang diisi dengan cairan atau gas. Plant turnaround biasanya dilakukan setiap 3-5 tahun. Perencanaan yang matang diperlukan beberapa tahun sebelumnya untuk memastikan operasi berjalan lancar dan tertib.
Semakin lama durasi plant turnaround, semakin besar biaya dan kerugian akibat penghentian produksi untuk memberi ruang bagi pemeliharaan, perbaikan, dan tugas-tugas lain. Operator atau pemilik fasilitas harus menanggung biaya tenaga kerja, sewa peralatan, dan mesin yang terlibat selama plant turnaround.
Durasi plant turnaround dapat berlangsung berminggu-minggu hingga berbulan-bulan, tergantung pada kerusakan atau masalah yang ditemukan. Pekerjaan yang dilakukan selama plant turnaround mencakup inspeksi dan integritas, pemeliharaan, perbaikan, perombakan, penggantian, instalasi, pengujian, dan lainnya.
Apa Perbedaan antara Turnaround dan Shutdown?
Pada dasarnya, perbedaan utama antara turnaround dan shutdown adalah bahwa turnaround dijadwalkan, sementara shutdown terjadi sebagai respons terhadap situasi seperti kekurangan pasokan, kecelakaan, atau bencana alam.
Ada jenis gangguan lain yang jarang disebutkan: outages. Ini berbeda dari turnaround dan shutdown karena tidak terjadi untuk melindungi peralatan atau orang. Sebaliknya, outages terjadi karena gangguan listrik atau kerusakan peralatan. Karena outages lebih sulit diprediksi, risiko bahayanya bisa setara.
Lima Tahap dalam Plant Turnaround
Lima tahap dalam plant turnaround adalah sebagai berikut:
- Scoping. Pada tahap ini, perencanaan awal dilakukan dan aspek penting seperti jangka waktu, anggaran, serta bagian pabrik yang perlu ditangani ditentukan.
- Preparation. Berdasarkan perencanaan awal di tahap scoping, perencanaan rinci akan dilakukan oleh berbagai pekerja spesialis. Tahap ini membutuhkan banyak elemen yang bergerak dan dapat memakan waktu 6-18 bulan.
- Execution. Begitu pabrik ditutup untuk turnaround, tahap eksekusi dimulai. Kontraktor akan melaksanakan perintah kerja dan menguji setiap aset untuk memastikan operasional yang berhasil. Meskipun ini seringkali merupakan tahap terpendek, berlangsung antara 1-14 hari, tahap ini bisa menjadi yang paling sibuk dan berbahaya.
- Start-up. Sebelum pabrik kembali beroperasi setelah turnaround, inspeksi akhir akan dilakukan. Pada tahap ini, prosedur baru yang disusun pada tahap sebelumnya dijalankan untuk pertama kalinya. Karena tekanan untuk menyelesaikan tahap ini secepat mungkin, data seringkali tidak diverifikasi, yang dapat menimbulkan risiko serius bagi pekerja dan komunitas sekitar pabrik.
- Review. Dalam dua minggu setelah selesainya turnaround, fase review dapat dilakukan untuk menentukan cara meningkatkan proses di masa mendatang atau untuk mengisi kesenjangan dalam pekerjaan yang belum selesai.
Risiko dari Turnaround
Ribuan pekerja terlibat dalam proses turnaround, yang merupakan salah satu bagian paling intens dan menegangkan dalam pekerjaan industri. Karena sifat dari turnaround, ini bisa sangat berbahaya jika dilakukan oleh personel yang tidak terlatih atau tanpa peralatan pelindung diri (APD) yang tepat. Perusahaan harus bertanggung jawab untuk menjaga tempat kerja yang aman; jika tidak, pekerja bisa terluka parah atau bahkan kehilangan nyawa.
Bahaya dari refinery turnaround meliputi:
- Paparan bahan kimia beracun
- Penyimpanan material yang tidak tepat
- Kebakaran dan ledakan
- Tabrakan peralatan berat
- Tergelincir dan jatuh
Jika ada hambatan pada titik mana pun selama turnaround, jadwal, biaya, dan risiko terkait akan terpengaruh. Oleh karena itu, sangat penting bagi perusahaan untuk menerapkan langkah-langkah keamanan selama proses berlangsung. Jika perusahaan menolak untuk mengutamakan keselamatan manusia, maka akan sangat berbahaya.
Mengapa Turnaround Diperlukan?
Turnaround diperlukan karena beberapa alasan. Sebagian besar tugas dan manfaat yang disebutkan sebelumnya hanya dapat dilakukan jika pabrik ditutup sementara. Meskipun mengakibatkan pabrik tidak beroperasi untuk jangka waktu tertentu, turnarounds merupakan investasi penting untuk masa depan pabrik.
Selain itu, industrial turnarounds penting karena sering diwajibkan oleh berbagai badan pengawas. Tujuannya untuk mencegah kecelakaan dan meningkatkan keselamatan di pabrik. Selain regulasi yang mungkin mengharuskan pabrik melakukan turnaround secara berkala, ini juga diperlukan untuk memenuhi persyaratan garansi pada berbagai peralatan mahal.
Biaya Apa yang Terlibat dalam Turnaround?
Turnaround yang berlangsung hanya beberapa minggu mungkin menghabiskan anggaran pemeliharaan selama setahun penuh! Hal ini disebabkan oleh dua alasan: peningkatan pengeluaran untuk melaksanakan shutdown dan hilangnya produksi serta keuntungan selama proses tersebut.
Turnaround sangat mahal dalam hal jumlah tenaga kerja yang diperlukan untuk menyelesaikan tugas pemeliharaan. Seperti yang disebutkan sebelumnya, shutdown harus dilakukan secepat mungkin untuk mencegah pabrik kehilangan lebih banyak uang karena produksi yang terhenti.
Ini berarti pekerjaan sering dilakukan sepanjang waktu. Pekerja sering mengumpulkan banyak lembur dan tenaga kerja yang lebih besar biasanya diperlukan selama turnaround. Turnaround biasanya menggunakan berbagai perusahaan kontraktor pihak ketiga.
Perusahaan kontraktor ini menambah nilai dan efisiensi dalam proses shutdown dengan biaya tambahan. Selain itu, selama pemeliharaan dan pembersihan, ada pengeluaran besar untuk sumber daya dan persediaan. Peralatan baru secara rutin dibeli atau disewa selama shutdown.